系统中循环的制冷剂量不足，导致制冷量不足。冷媒加注机制冷剂量不足的异常现象是吸气和排气压力低，但排气温度高。膨胀阀可以听到连续的“吱吱”气流声，声音比平时大。如果膨胀阀孔扩大，吸气压力仍然不会增加。停机后，系统的平衡压力可能低于环境温度对应的饱和压力。冷媒加注机制冷剂不足显然是由于系统有泄漏点造成的。制冷系统中氨和氟的泄漏是常见的故障。因此，我们不应急于添加制冷剂，而应在添加制冷剂之前找出泄漏部位并进行维修。

一台采用开放式冷媒加注机的制冷机组有许多接头和密封面。氟利昂是一种无臭、无色、无刺激性的流体。它具有很强的渗透性，不易发现泄漏。但是，只要我们多检查、多总结，探索容易泄漏的薄弱环节，就能掌握泄漏检测技术，及时发现和修复泄漏部位。冷媒加注机轴封长时间运行后，其动静摩擦环磨损不均匀，摩擦面不均匀，造成缝隙。当间隙很小时，会被冷冻机油填充并保持密封；当间隙扩大时，冷冻机油无法密封，氟利昂会泄漏。因此，有必要经常使用卤素泄漏检测灯来检测泄漏（停止检测泄漏），并在检测过程中移动飞轮。一次1/4圈，几次几次。如果轴封有泄漏，应将其拆下并修复。

但需要注意的是，对于长期未使用的冷媒加注机，如果轴封检测到轻微泄漏，请先拆下轴封阀门的阀杆填料泄漏。在维护和维护过程中，膨胀阀、截止阀、关闭阀等阀杆应经常旋转以打开和关闭阀门。阀杆的频繁旋转会使填料松动和泄漏。此时，可以用扳手拧紧填料螺钉。如果无效，应拆下填料螺钉以添加密封填料。然而，应注意的是，在添加填料之前，截止阀的阀杆应该是＂“倒足”，对于膨胀阀和关闭阀，应提前排出阀内的制冷剂。此外，维护和维护完成后，应拧紧每个阀杆的盖子，以加强密封。